金剛石砂輪是以金剛石磨料為原料，分別用金屬粉、樹脂粉、陶瓷和電鍍金屬作結(jié)合劑，制成的中央有通孔的圓形固結(jié)磨具稱作金剛石砂輪，但金剛石砂輪在工作時(shí)也會(huì)被磨損的，下面南京奈研小編為大家準(zhǔn)備梳理了一些關(guān)于金剛石砂輪磨損的原因，可以多了解一下，想要延長金剛石砂輪的使用壽命，除了對(duì)砂輪的質(zhì)量有一定的要求之外，日常的使用和維護(hù)也很重要。

　　1、磨耗磨損

　　在工件材料中，往往含有多種高硬度的質(zhì)點(diǎn)，在磨粒與工件相對(duì)滑擦過程中，會(huì)使磨粒發(fā)生機(jī)械磨損，從而使金剛石砂輪被磨損。

　　2、擴(kuò)散磨損

　　是指磨粒與被磨材料在高溫下接觸時(shí)，金剛石砂輪的元素相互擴(kuò)散造成磨粒表層弱化而產(chǎn)生的磨損。兩種材料間元素的相互擴(kuò)散與材料的化學(xué)成分密切相關(guān)。由于金剛石磨料中碳元素?cái)U(kuò)散溶解于鐵的能力大于氮化硼磨料中元素?cái)U(kuò)散溶解于鐵的能力，故金剛石砂輪不宜磨削鋼料。

　　3、熱應(yīng)力破損

　　磨削過程中，磨粒的工作表面瞬間升至高溫，金剛石砂輪又在磨削液作用下急冷，其冷熱循環(huán)的頻率與砂輪的轉(zhuǎn)速相同，從而在磨粒的表面上形成很大的交變熱應(yīng)力，使磨粒表面開裂破碎。熱應(yīng)力破損主要取決于磨料的導(dǎo)熱參數(shù)、線膨脹系數(shù)和磨削液的性能。導(dǎo)熱系數(shù)越小，線膨脹系數(shù)越大，磨削液的冷卻性能越好，則熱應(yīng)力越大，越易使磨粒受熱沖擊而開裂破碎。各種磨料導(dǎo)熱性能好壞的次序?yàn)?，金剛石，立方氮化硼，碳化硅，剛玉?/div>