砂輪成形全過(guò)程是把磨料與粘接劑混和然后放入模具中,來(lái)進(jìn)行布料均勻,隨后運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行下壓,當(dāng)壓力做到預(yù)訂值后,進(jìn)行保壓一定時(shí)間,
隨后排壓回程,頂出缸將成品頂出。砂輪加工可分為兩種方法,一類為熱壓法,是把磨料用熱壓的方式壓制燒結(jié)制成,這樣的方式適用于小型
砂輪,所要設(shè)備噸數(shù)小,制取砂輪片精度比較好,砂輪片強(qiáng)度高、經(jīng)久耐用;第二種就是冷壓法,是把磨料用冷壓的方式壓制成型,然后再進(jìn)
行燒結(jié)制成,此方法制作簡(jiǎn)單,模具壽命長(zhǎng),大批量生產(chǎn)周期時(shí)間短工作效率高,生產(chǎn)成本費(fèi)用低,適用于大中型砂輪加工,所要設(shè)備的噸數(shù)較大。
1.配料:按配法要求稱量好需要用到的各種各樣原料。
2.混料:按工藝標(biāo)準(zhǔn)把磨料以及其它各類材料按先后順序,及時(shí)間要求混和為成形料的全過(guò)程。
3.成形:采用砂輪成型液壓機(jī)和模具將成形料壓制成所要形狀砂輪毛坯的一個(gè)過(guò)程。
4.干燥:分為自然環(huán)境下的自然干燥和人工加熱方式的人工干燥,以及兩者并用的連續(xù)干燥。
5.燒成:在這過(guò)程中,陶瓷砂輪叫燒結(jié);樹脂砂輪叫硬化;橡膠砂輪叫硫化。全過(guò)程由升溫、恒溫、冷卻的溫度變化才算是成功完成。
6.加工:用車床或是磨床將燒后胚體的外圓、平面、孔徑加工為成品全過(guò)程,有些還要灌孔喝滲硫、侵蠟等等。
7.檢驗(yàn)、蓋章:對(duì)產(chǎn)品外觀、尺寸、硬度、平衡、強(qiáng)度等要進(jìn)行全面的檢驗(yàn),使其符合規(guī)定的要求,并且對(duì)符合標(biāo)準(zhǔn)的加蓋標(biāo)準(zhǔn)印章,
打印出產(chǎn)品合格證書。
8.包裝進(jìn)庫(kù):對(duì)符合標(biāo)準(zhǔn)的按照要求進(jìn)行包裝,隨后進(jìn)庫(kù)存放。
砂輪從定制到生產(chǎn)正常來(lái)說(shuō)是需要根據(jù)排的訂單來(lái)的,所以在這里奈研小編就要溫馨提醒您,如果貴司項(xiàng)目上需要批量定制砂輪,
建議提前一個(gè)月咨詢,提前2-3周確定合同,排單生產(chǎn)。預(yù)留出合理的時(shí)間才不會(huì)影響項(xiàng)目進(jìn)度以及產(chǎn)品的質(zhì)量!