車床升級：砂帶機(jī)拋光機(jī)改造案例分享
發(fā)布時(shí)間：2025-02-18 信息來源： 點(diǎn)擊量：469

砂帶機(jī)拋光機(jī)在車床上的改造應(yīng)用是機(jī)械加工領(lǐng)域的一項(xiàng)重要技術(shù)創(chuàng)新。通過將砂帶機(jī)或拋光機(jī)集成到傳統(tǒng)車床上，實(shí)現(xiàn)了車削與打磨的一體化加工，顯著提升了加工效率和表面質(zhì)量。

車床升級改造方案主要包括三個(gè)核心部分：

首先，在車床刀架上安裝砂帶機(jī)或拋光機(jī)固定裝置，確保砂帶機(jī)能夠隨刀架移動；其次，設(shè)計(jì)專用砂帶張緊機(jī)構(gòu)，保證砂帶穩(wěn)定運(yùn)行；最后，配置氣壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)砂帶轉(zhuǎn)速的精確控制。改造后的設(shè)備可在一次裝夾中完成車削和打磨工序，避免傳統(tǒng)加工中工件多次裝夾帶來的誤差。

改造后的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在這三個(gè)方面：

加工功效提升40%以上，表面粗糙度可達(dá)Ra0.4um及以下。加工精度提高30%。

這些改進(jìn)使得該技術(shù)特別適用于高精度零部件的加工，如液壓元件、精密輥軸類零件等。

車床砂帶機(jī)的典型應(yīng)用場景包括：航空航天領(lǐng)域的高精度零件加工、造紙印刷行業(yè)的輥軸拋光去除氧化層、汽車制造中的軸類零件加工等。

在實(shí)際應(yīng)用中，印刷行業(yè)陶瓷輥制造商采用該技術(shù)改造后，單件產(chǎn)品加工時(shí)間比原來快3倍，原始粗糙度在Ra0.5um，經(jīng)過拋光帶2道工序后達(dá)到Ra0.03um左右，大大提升了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

 

通過砂帶機(jī)拋光機(jī)在車床上的改造應(yīng)用，幫助客戶提升加工效率和加工精度，從而降低生產(chǎn)成本的案例非常多，訪問南京奈研的官網(wǎng)（dyhrn.cn），獲取詳細(xì)案例和應(yīng)用。

這項(xiàng)改造技術(shù)不僅提高了加工質(zhì)量和效率，還降低了生產(chǎn)成本，為傳統(tǒng)機(jī)械加工設(shè)備的升級改造提供了新思路。隨著制造業(yè)對加工精度和效率的不斷提高，砂帶機(jī)（拋光機(jī)）在車床上的應(yīng)用將會有更廣闊的發(fā)展前景。