陶瓷輥打磨的行業(yè)痛點(diǎn)
在陶瓷輥加工領(lǐng)域,傳統(tǒng)打磨方式常面臨以下挑戰(zhàn):
(1)效率低下:普通砂帶磨損快,頻繁更換導(dǎo)致停機(jī),影響產(chǎn)能。
(2)表面質(zhì)量不穩(wěn)定:手工打磨或劣質(zhì)砂帶易產(chǎn)生振文、劃痕、難以達(dá)到Ra<0.5um的高光潔度要求。
(3)成本高昂:陶瓷材料硬度高(Hv≥1200),普通磨料損耗快,工具更換成本激增。
(4)熱損傷風(fēng)險(xiǎn):冷卻不足易導(dǎo)致陶瓷微裂紋,影響工件壽命。
我們的解決方案:高精度金剛石砂帶+KGS砂帶機(jī)系統(tǒng)
案例實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)(某客戶陶瓷輥加工):
打磨工件:87%氧化鋁 13%氧化鈦陶瓷輥
初始表面:Ra8.28um
開粗階段:120#、200#金剛石砂帶 實(shí)現(xiàn)Ra1.78um,高效去除余量,無(wú)崩邊
精磨階段:400#、800#金剛石砂帶 實(shí)現(xiàn)Ra0.37um,無(wú)劃痕
鏡面拋光:1500#、3000#金剛石砂帶 實(shí)現(xiàn)Ra0.19um ,超鏡面效果
為什么選擇我們的金剛石砂帶?
超長(zhǎng)壽命:采用瑞士進(jìn)口金剛石磨料,耐磨性提升3倍,降低綜合成本。
精磨分級(jí):粒度從120#至3000#開粗到鏡面拋光全覆蓋,避免跳號(hào)導(dǎo)致殘留磨痕。
熱穩(wěn)定性強(qiáng):獨(dú)特散熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),減少加工熱應(yīng)力,保護(hù)陶瓷微觀結(jié)構(gòu)。
KGS 凱吉斯砂帶機(jī)系統(tǒng)------智能打磨
自適應(yīng)壓力控制實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)砂帶接觸壓力,避免過(guò)磨或欠磨;
更換砂帶便捷,可以精準(zhǔn)控制自由磨削的壓力;
控制面板上顯示砂帶速度和電機(jī)負(fù)載,運(yùn)行狀態(tài)可視;
帶有防塵防護(hù)罩,可滿足濕磨或干磨的各種不同工況要求。